Пластични лист са саћем

Наша фабрика производи пластични лим са саћем користећи полипропилен (ПП) као сировину. Ови панели се производе поступком екструзионог пресовања да би се створио сендвич материјал са структуром саћа, састављен од две спољне плоче везане за унутрашње језгро саћа - дизајн назван по сличности попречног пресека са кошницом.

Производни процес који користи Јунтаи Пацкагинг укључује термичко компресијско спајање; ова метода обезбеђује структуру без лепка, неделминирајућу, што резултира лаганим, еколошки прихватљивим и иновативним новим типом панела који служи као идеална замена за традиционалне материјале као што су дрво, метал, МДФ и фиберглас.

Карактеристике пластичне плоче са саћем

1. Ултра-лагани и високе чврстоће: Преко 40% лакши од традиционалних панелних материјала, нудећи високу структурну чврстоћу и отпорност на ударце.

2. Водоотпоран и отпоран на влагу: Не упија и отпоран је на раст буђи, што га чини погодним за употребу у влажним срединама.

3. Отпоран на корозију и временске услове: Отпоран на киселине, алкалије и мрље од уља; одржава стабилне перформансе у температурном опсегу од -40°Ц до 80°Ц.

4. 100% се може рециклирати: Еколошки прихватљив и одржив, не садржи формалдехид или ВОЦ.

Цоре Адвантагес

1. Лагана и висока чврстоћа

Са густином од само 80–200 кг/м³, пластични саћасти лист је 40% лакши од иверице.

Његова структура у облику саћа обезбеђује равномерну расподелу оптерећења, нудећи изузетну отпорност на компресију, савијање и удар; штавише, веома је отпоран на деформације и показује супериорну равност.

2. Водоотпоран, отпоран на влагу и корозију

У потпуности направљен од ПП материјала, апсолутно не упија воду. Отпоран је на воду, морску воду, киселине, базе и мрље од уља; чак и уз дуготрајну употребу у спољашњим или влажним окружењима, неће трунути, бујати или рђати.

3. Еколошки прихватљив, нетоксичан и може се рециклирати

Произведено од ПП сировина за храну; без формалдехида и мириса.

Производња укључује нулту емисију ВОЦ и омогућава 100% рециклирање и поновну употребу; је у складу са РоХС и РЕАЦХ еколошким стандардима.

4. Једноставан за обраду и инсталацију

Може се резати, бушити, савијати, термоформирати и заваривати; може се причврстити помоћу шрафова, заковица, лепкова или термичког везивања; Доступне површинске обраде укључују: сјајне, матиране, против клизања, текстуриране, штампане, фарбане, отпорне на УВ зрачење и ватроотпорне.

Стандардни параметри (прилагодљиви)

Дебљина: 10 мм (Стандард: 10 мм)

Стандардне димензије: 1200×1000 / 1350×1150 / 1470×1150 / 1600×1150

Густина: 80 / 100 / 120 кг/м³

Боје: бела / црна / сива / плава / зелена / црвена / природна (прилагодљива)

Површинска обрада: сјајна / мат / против клизања / текстурирана / ламинирана / отпорна на УВ зрачење / отпорна на ватру

Радна температура: -40°Ц до +80°Ц

Апсорпција воде: ≈0%

Оцена отпорности на пламен: В0/В1/В2 (опционо)

Еколошка прихватљивост: без формалдехида, може се рециклирати

Структура и производни процес (визуелизовано)

Процес производње

1. Екструзија ПП сировине → Преливање језгра у облику саћа

2. Припрема предњег панела (ПП/ПП ојачан стакленим влакнима).

3. Високотемпературна врућа пресована ламинација